高压真空接触器

世界上第一台高压真空接触器由GEC于1965年在英国成功开发。

结构为前后结构。

额定电压为6kV,额定电流为400A。

在20世纪90年代中期,西门子德国开发出3TL8系列高压真空接触器,其自上而下布置,额定电压为7.2kV,额定电流为400A。

20世纪90年代初,ABB推出ZVC高压真空接触器,左右结构,额定电压12kV,额定电流400A,主要用于F-C电路开关设备。

国外真空接触器仅在早期进行电气维护。

后来,根据市场需求,增加了机械锁定机制。

用最好的不饱和聚酯材料压制绝缘框架;接触材料为CuW合金;真空灭弧室主要是密封过程。

性能稳定,结构紧凑,重量轻,外形美观,体积小。

在20世纪70年代的中国,开发了3~6kV的高压真空接触器。

中国开发的真空接触器的繁荣在中国兴起。

许多制造商都推出了高压真空接触器。

结构为上下布置,前后布置,带锁定机构。

额定电压为3.6kV,7.2kV,12kV,额定电流为250A,400A,630A。

其破坏原理是:真空接触器的主触头密封在陶瓷真空灭火室内,灭弧室内的真空度高达1133×10 - 4 Pa。

当真空接触器打开时,运动真空断路器中的触点很快就会断裂。

在打开过程中,在高温触点之间产生的金属蒸汽导致电弧继续直到电流的第一过零点。

当电流越过零点时,金属蒸汽迅速冷凝,在移动和静触点之间重新建立高介电强度,保持高瞬态恢复电压值,并实现断开电流。

如果它用于控制高压电动机,由于截止值不高于015A,仅产生非常低的过电压值,这对于电动机的维护非常重要。

其作用原理是:真空接触器主触头的控制机构有两种电磁操作机构和弹簧储能操作机构。

由于电磁开关频率可达到2,000次/ h,因此目前使用电磁操作机构。

控制回路电压为110,220 V DC和110,220 V AC。

保持模式包括两种类型:电动自保持和机械自保持:1电气自保持机构是接触器主触头闭合后闭合线圈的闭合动作,闭合线圈的闭合变为保持线圈和接触器得到保证。

主触头处于闭合状态。

当制动器打开时,线圈断电,接触器的主触头在开启弹簧的反作用力下快速打开。

2机构自保持机构是在关闭线圈通电后,关闭电磁铁被驱动,接触器的主触头被操作机构关闭,关闭装置由关闭锁定装置保持关闭,闭合线圈丢失了。

当制动器打开时,打开电磁铁通电以解锁关闭锁定装置,打开弹簧驱动操作机构实现打开。

机械自保持机构包括跳闸单元和手动开启按钮。

例如,LHJCZR系列高压真空接触器配有机械自保持机构。

1.强力系列2.采用节能设计,接触压力小,关闭速度快,具有寿命长,运行频繁,节能环保,环保性能好等优点。

3.使用具有长机械寿命和小的闭合,保持和断开电流的DC电磁机构。

4.可配备闭锁装置,可将接触器锁定在关闭位置。

5,采用复合绝缘整体框架,结构紧凑,结构紧凑,体积小,重量轻,外形美观。

6.制造工艺,设计和小型化通常更好。

高压真空接触器的发展前景良好。

在国际市场上,国内产品主要是朝着优质产品的方向发展。

这一趋势简要描述如下:1。

系列化和大容量的发展2.尺寸和轻量化方向3的发展,向更少(免费)维护的发展4.向节能和更好的环境绩效的发展5.逐步走向智能化方向

联系方式

高压电力电容器是一类重要的电力设备,主要由出线瓷套管、电容元件组和外壳等组成。它具有耗损低、质量轻的特点,广泛应用于提高输电线路的输送能力、改善电力系统的功率因数等方面。高压电容器外壳由薄钢板密封焊接而成,电容元件组由若干个电容元件连接而成,这些元件通常由电容器纸、膜纸复合或纯薄膜作为工作介质,用铝铂作极板卷制而成。低压电力电容器是额定电压在1000V及以下,用于交流电路中的电容器。它广泛应用于电力系统、工业生产和民用领域,主要用于谐波滤波、无功补偿、提高系统功率因数等方面。低压电力电容器具有体积小、容量大、效率高、损耗低、寿命长等特点,能有效消除谐波、提高电源质量、降低供电成本。

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